挺进刘亦菲的滋润花苞-挺进刘亦菲的滋润花苞

为落实《中国制造2025》中明确的制造业标准化提升计划。国家标准化管理委员会制定并公布四个方面的重点工作，明确标准制定领域。其中，高端仪表、传感器成为重点得到涉及。此番，国标委提出的制造业标准化提升计划，具体的四方面重点工作如下：其一、建立智能制造标准体系研制智能制造技术标准，包括智能制造关键术语和词汇表、企业间联网和集成、智能制造装备、智能化生产线和数字化车间、智慧工厂、智能传感器、高端仪表、智能机器人、工业通信、工业物联网、工业云和大数据、工业安全、智能制造服务架构等一大批标准。在智能制造等重点领域开展综合标准化工作，重点加快制定以智能化为特征的重大成套装备、自动化生产线系统集成标准，在大飞机、发电和输变电等优势领域，围绕关键用户需求，应用综合标准化模式，推进标准综合体研制，继续加快推进战略性新兴产业标准综合体项目。搭建标准化验证测试公共服务平台，重点针对流程制造、离散制造、智能装备和产品、智能制造新业态新模式、智能化管理和智能服务5个领域开展试点示范。其二、强化基础领域标准体系建设。围绕实施工业强基工程，紧贴工业“四基”发展指导目录，重点制定关键零部件所需的钢铁、有色、有机、复合等基础材料标准。重点提高轴承、齿轮、液压气密等关键基础零部件性能、可靠性和寿命标准指标。集中研制铸造、锻压、热处理等先进工艺及基础制造装备标准，破解产业发展的瓶颈。在数控机床、航空航天、发电设备等重点领域选择核心企业，推动整机企业和基础配套企业对接，运用综合标准化方法，开展核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料标准的研制与对标达标活动，系统解决设计、材料、工艺、检测标准的衔接问题，提升基础产品的质量、可靠性和寿命。其三、推动重点领域标准化突破。加强产业升级关键技术标准研制，制修订2000余项技术标准。重点围绕实施“中国制造2025”，加强新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备等重点领域标准研制，助推智能制造、绿色制造。重点围绕实施高端装备创新工程，在大型飞机、航空发动机及燃气轮机、民用航天、智能绿色列车、节能与新能源汽车、海洋工程装备及高技术船舶、智能电网成套装备、高档数控机床、核电装备、高端诊疗设备等领域研制一大批标准，突破共性关键技术与工程化、产业化瓶颈，开展应用试点和示范，提高创新发展能力和国际竞争力。其四、推动装备走出去和国际产能合作。在铁路、航天、工程机械等重点领域，推动研制一批高端装备国际标准。积极推进船舶、海洋、信息技术等国际标准取得突破。加强“一带一路”沿线重点国家大宗商品标准比对分析研究。围绕航天、工程机械等重点领域装备走出去，提出中国装备标准名录。加大标准互认力度，增加标准互认的国家和标准数量，成体系开展急需标准外文版翻译。此外，国家标准委还将加快标准创新研究基地建设，积极发挥已批准筹建中关村、华南中心、广州等3个国家技术标准创新基地优势，强化技术标准研制与科技创新、产业升级协同发展，促进创新成果产业化、市场化和国际化。力争“十三五”筹建20个制造业相关领域国家技术标准创新基地，支撑中国制造业由大变强。摘自《365测控网》

2015年8月14日，北京理工大学校长胡海岩、常务副校长杨宾、副书记项昌乐等校领导及苏州高新区区常委、副主任钮跃鸣来公司交流访问，董事长徐一华博士、董事会秘书杨聪接待各位来宾，并陪同参观公司生产现场。交流中，杨聪向来访贵宾介绍了公司发展历程及未来几年的目标与规划。过去的十年，公司的发展得到了各级政府和院校，特别是北京理工大学的大力支持，各方面取得快速发展。天准将持续高强度的科技创新，不断满足精密制造业客户的新需求，为客户提供更具竞争力的产品与解决方案。胡校长对天准取得的成绩给予了高度的评价，并表示随着公司不断地发展壮大，天准必将成为北京理工大学一张亮丽的名片。 交流会上，公司发展历程与成就，特别是天准的技术创新能力让来宾格外关注校领导一行参观公司的生产车间此次访问，不仅让校领导现场感受了天准团队的工作氛围，加深了校企间的交流，更为双方未来进一步合作奠定了良好基础。

从推动生产力这一角度来看，工业4.0的出现，是一种跨越式的演变。而从技术创新层面角度来看，这将是一次真正的工业“革命”。“自动化+机器人+网络=工业4.0”。这是一个简单的关于工业4.0的方程。这个方程浅显易懂。首先，研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现;其次，将生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用;最后，通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。这种集“智能生产”、“智能工厂”、“智能物流”于一身的工业化模式，将建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变，产业链分工将被重组。我们列举了工业4.0战略提出以来的五个实践案例，从这些案例我们可以得出一个最基本的结论：工业4.0无论以何种方式进行，最根本的结果只有一个——融互联网技术于工业生产，降低生产成本，提高生产质量和效率。工业4.0五大案例：一、德国安贝格西门子智能工厂作为工业4.0概念的提出者，德国也是第一个实践智能工厂的国家。位于德国巴伐利亚州东部城市安贝格的西门子工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。占地10万平方米的厂房内，员工仅有1000名，近千个制造单元仅通过互联网进行联络，大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装。最令人惊叹的是，在安贝格工厂中，每100万件产品中，次品约为15件，可靠性达到99%，追溯性更是达到100%。这样的智能工厂能够让产品完全实现自动化生产，堪称智能工厂的典范!德国安贝格西门子智能工厂二、德国博世洪堡工厂互联网+二手市场互联网+食品互联网+外贸互联网+家居互联网+家电互联网+超市互联网+购物中心互联网+百货互联网+新闻互联网+娱乐电子政务网络视频德国博世洪堡工厂作为全球第一大汽车技术供应商，博世的汽车刹车系统在市场上有相当的实力。博世洪堡工厂，作为博世公司旗下智能工厂的代表，其生产线的特殊之处在于，所有零件都有一个独特的射频识别码，能同沿途关卡自动“对话”。每经过一个生产环节，读卡器会自动读出相关信息，反馈到控制中心进行相应处理，从而提高整个生产效率。在洪堡工厂引入的射频码系统需几十万欧元，但由于库存减少30%，生产效率提高10%，由此可节省上千万欧元的成本。独立的射频码给博世公司旗下工厂的20多条生产线带来了低成本高效率的回报。而这种让每个零件都能说话的技术，也是智能工厂的重要体现形式。三、德国巴斯夫化工集团凯泽斯劳滕工厂还是对于射频码的利用，传统化工巨头巴斯夫则在这方面更进一步。巴斯夫位于凯泽斯劳滕的试点智能工厂所生产的洗发水和洗手液已经完全实现自动化。随着网上的测试订单的下达，其生产流水线上的空洗手液瓶贴着的射频识别标签会自动地跟生产机器进行通讯，告知后者它需要何种肥皂、香料、瓶盖颜色和标记。在这样的流水线上，每一瓶洗手液都有可能跟传送带上的下一瓶全然不同。该试验依赖于无线网络，机器和产品通过无线网络完成所有的通讯工作，唯一需要的人工输入就只是下达样本订单。虽然是个实验，但这种由客户直接下单到工厂的运作方式，足以给智能工厂的模式提供另一种发展途径。德国巴斯夫化工集团凯泽斯劳滕工厂四、中国石化九江石化智能工厂在工业4.0的风潮下，中国在此方面也并非完全无所作为。九江石化作为中国的第一家智能工厂试点，为实现可视化、实时化、智能化的生产和管理要求，与华为进行战略合作，在信息通信、生产协作、智能管理等领域开展广泛合作，共同打造世界一流智能工厂的基础设施。中国石化九江石化智能工厂基于华为在通信和数据信息方面的技术实力，完成了工厂LTE无线宽带网络、调度系统、视频会议系统、视频监控系统、存储、巡检终端等设备的布局。虽然，目前工厂还未达到工业4.0所要求的智能工厂的运营标准，但在未来，依靠华为在大数据，云计算方面的技术优势，九江石化将建设一个云数据中心，实现虚拟化、云计算等IT智能化管理，进一步节省能源消耗率，提升资源利用率，实现更智能化的运营。五、美国工业互联网联盟由于制造业巨头德国提出了工业4.0战略，大大刺激了处于世界高端技术的领导地位的美国。所以，由通用公司倡导的“工业互联网”战略在美国兴起。进而，AT&T、思科、通用电气、IBM和英特尔几家互联网巨头宣布成立美国工业互联网联盟，正是进入美国工业4.0时代。工业互联网的理念与德国提出的工业4.0本质上如出一辙，就是将虚拟网络与实体连接，形成更具有效率的生产系统。但二者不同的是，由于美国在软件和互联网经济处于世界领先地位，美国更侧重于在软件服务方面推动新一轮工业革命，希望用互联网激活传统工业，保持制造业的长期竞争力。而德国在制造业的一枝独秀，智能工厂的发展成为了德国的最优之选。四次工业革命带来的启示第一次工业革命，蒸汽时代，生产方式进入机械化。第二次工业革命，电器时代，生产方式进入自动化。第三次科技革命，信息时代，生产方式变为电子化。如今，计算机和互联网发展已达到空前的高度，同时也意味着我们即将迎来下一次伟大变革——第四次工业革命(工业4.0)，智能时代，生产方式智能化。纵观四次工业革命，人类进行的所有活动，社会进步，政治改革，时代变迁，技术发展，这一切的一切都将围绕生产力和生产方式的推动而推动，而我们所要寻求的“互联网 ”背后的真相，是生产力的不断提高和演变。因为，生产力与生产方式的改善与发展，是人类永恒不变的主题。摘自《沃库工业网》

2015年8月2日，天准公司乔迁庆典暨测量技术研讨会在苏州高新区科技城清山会议中心盛大召开！微软全球执行副总裁沈向洋博士；苏州高新区区委常委、副主任钮跃鸣先生；中国仪器仪表学会机械量分会理事长谢华锟老师；江苏省计量科学研究院王晓飞主任，东吴证券副总裁孙中心先生等嘉宾出席了本次会议。同时来自国内外的合作伙伴共170多位朋友齐聚苏州，共同见证了这一重要时刻！伴随着优美的音乐，一段讲述天准公司十年来发展历程的沙画表演，拉开了本次庆典的序幕。随后，沈向洋博士、钮跃鸣先生、谢华锟老师上台致辞，对天准过去十年的努力表示了肯定，并对天准的未来充满信心。天准公司徐一华博士就公司十年发展历程和取得的成就做了整体回顾，并感谢各级政府、行业专家、广大客户及合作伙伴多年来的关心和支持！微软全球执行副总裁 沈向洋博士苏州高新区区委常委、副主任钮跃鸣先生谢华锟老师徐一华博士董事会秘书杨聪先生的一段演讲，具体描述了天准在未来、在工业4.0时代中的发展方向及前景。当倒计时的指针停止走动，当金剪刀划过剪彩带，激昂的音乐与盛放的礼花将本次乔迁盛典推向高潮。本次乔迁，是全体员工锐意进取、迈向成功的重要标志，也是公司扬帆启航的新平台，更是天准发展历程中的重要里程碑。测量技术研讨会 为了能够更好地同合作伙伴沟通和交流，谢华锟老师和王晓飞主任在下午的技术研讨会中，针对目前行业内的现状和技术水准分别发表了演讲，为到场的嘉宾们带来了一场精彩的计量盛宴。天准公司销售总监周道亮就新产品、销售政策、销售服务体系建设、合作伙伴自身发展等问题进行了探讨，来自不同国家和地区的合作伙伴们也踊跃发言。最后周道亮总监带领到场嘉宾们参观了天准工业园，借此让大家了解天准的公司文化、办公氛围以及生产过程。 忆峥嵘，我们步步荣耀。天准经历了从创业型企业、到技术型企业、再到营销型、品牌型企业的三重华丽转身，10年如一日的引领精密制造业的发展。2015年，新的征程，我们需要传承，我们需要创造，将专业与服务铭刻于天准品牌发展的路标上，继续精耕细作、继续脚踏实地，继续立足于现代工业、智能工业、未来工业领域。不忘初心，方得始终。天准会一如既往的审慎把握产业发展的潮流，倾听每一位客户的声音，服务好每一家客户，再新一轮全球竞争中生存与发展，为客户创造更大价值，为推进中国精密制造业的竞争力提升而不断努力！

在国家的升级战略中，让企业进行智能化、工业化相结合的改进升级，是中国企业更好提升和发展的一条重要途径。去年10月，中德政府在第三轮磋商后发表《中德合作行动纲要》，宣布两国将开展“工业4.0”合作，该领域的合作有望成为中德未来产业合作的新方向。 工业4.0有望推动国内相关行业和企业进一步发展和进步，而在资本市场上，工业4.0相关题材与上市公司亦是资金热烈追逐的对象之一。其中，工业互联网、工业自动化和工业机器人细分领域颇受关注与期待。 “中国制造2025”是中国制造“三步走”战略的第一步。分析指出，作为未来国家级重大战略的组成部分，工业自动化被认为将是其中一个具备中长期高景气度的分支。行业内将出现两条显著的高速成长主线。一是高端智能装备加速成长，如工业机器人、自动化装配线、自动化仓储设备等，第二条主线是本土自动化龙头。其中，高端智能装备加速成长，前期渗透率已经较高的数控机床、过程自动化系统、变频器等产品增速在明显放缓，而随着低端劳动力成本加速上行、产业升级进入白热阶段，‘替代人工’属性更强、前期渗透率较低的高端智能装备，如工业机器人、自动化装配线、自动化仓储设备等，有望越过产品导入期、进入高速成长期，未来5年保持年均20-30%的快速增长。而天准自动化解决方案为客户提供产品尺寸测量、表面缺陷检测、自动化生产装配等各环节，帮助精密制造业客户提升质量、改善效率、降低成本、从而推进客户企业的竞争力提升！摘自《中自网》

4月20-25日，天准公司携全新设备亮相世界四大国际机床展之一的CIMT2015中国国际机床展，再次为新老客户带来一场视觉与技术的盛宴，并得到了现场观众的认可和好评。作为国家标准校验规范《影像仪校准规范》的起草单位，天准及其VMU高端影像仪，再次在展会中大放异彩。测量精度高与性能稳定，每个环节都采用严格的设计与制造工艺，从研发到生产，从生产到出厂，保证7昼夜的疲劳测试。在本次展会期间，VMU高端影像仪毋庸置疑地成现场的“明星产品”，深得客户的认可。 随着电子智能产业的飞速发展，“大”将成为生活的主流。本次展出的天准VMG龙门式影像仪，是天准针对大型PCB、LCD、钣金等产品的大尺寸测量。配备自主研发的Vispec测量软件，除满足几何量测量需求外，天准凭借多年的测量技术积累和对客户需求的潜心研究，为用户提供大图导航、自动轮廓提取、自动纹理分割、试验筛校准、可升降表面光系统等多个增强型功能，以满足电子行业、汽车制造业、金属加工等众多行业不同的测量需求。伴随着人口红利消失和原材料、能源成本的上涨，中国制造业将经历由粗放型、低附加值模式向集约型、高附加值模式的历史性转变。天准结合工业4.0的发展趋势，为用户提供一对一的自动化解决方案。本次展品高速影像测量系统采用龙门机械主体结构，融入线扫描检测技术，轻松实现对产品几何尺寸的快速测量和表面瑕疵检测，并能够与自动化生产线无缝对接，实现产品的高效自动化生产。同时，天准还为用户提供表面缺陷检测、自动化生产装配、生产线集成等解决方案。目前已为电子、汽车制造等行业实施了诸多生产线及整体解决方案。实现了由低端制造向高端制造的跨越。天准以“客户心为心”的服务理念，秉承“推进中国精密制造业竞争力提升”的企业使命，以高品质的产品服务每一个客户，为推动产业转型升级而努力！

9月23日，第25届中国国际测量控制与仪器仪表展览会2014科学技术奖颁奖晚会在京举行，由天准申报的自动影像测量仪项目荣获“中国仪器仪表学会优秀产品奖”。 “中国仪器仪表学会优秀产品奖” 是经国家科学技术奖励办公室授权，科学技术部批准，中国仪器仪表学会设立的“科学技术奖”。天准获此殊荣，得到了中国仪器仪表学会的进一步肯定，促进了仪器仪表科学技术的发展，提高我国仪器仪表的综合实力和水平。作为国家标准校验规范《影像仪校准规范》的起草单位，天准公司以“推进中国精密制造业质量提升”为使命，始终专注于精密几何量测量领域的产品设计与研发。凭借突出的科技创新、良好的整合能力、严格的品质管理，为客户提供更切合其需求、效率更高、成本更低、更适合其未来发展的解决方案。赢得了各界专家学者和用户的一致认可。天准自动影像测量仪目前含有高端影像仪VMU系列、经典影像仪VMC系列、经济影像仪VME系列，以及大行程自动影像仪VMG系列，其中VMU高端影像仪凝聚了天准在影像、控制、软件等各相关领域的科研成果与精湛的机械设计工艺，是一款高品质、高性能的高端全自动影像仪。

在“5•20世界计量日”到来前夕，天准公司牵头的国家重大科学仪器设备开发专项项目 “复合式高精度坐标测量仪器开发和应用”项目启动会在位于苏州的天准总部举行。著名测试计量技术及仪器专家叶声华院士、合肥工业大学费业泰教授、成都工具研究所前总工程师谢华锟教授、中国计量科学研究院主任张恒、黑龙江省计量检定测试院副院长聂英华、江苏省科技厅条件处副处长任志宏、苏州市科技局副局长谢再鸣等三十余名专家学者、主管领导及项目成员代表共30余人参加了会议。会上，天准公司总经理徐一华博士作为项目牵头单位负责人致欢迎辞。江苏省科技厅条件处副处长任志宏、财政厅教科文处处长臧玉淼分别宣读了项目各组织机构名单和项目财务管理要求。随后徐一华博士介绍了项目总体情况、实施计划、进展情况及管理要求，各任务承担单位代表也详细地介绍了各任务开展情况及下一步工作计划。监理组专家和用户委员会、技术组专家围绕项目方案和计划进行了讨论，提出了多项建设性的意见与建议。会后，专家组一行参观了天准展厅、研发实验室、生产线，对天准近年来的快速发展给予了高度认可，对该项目的开展及天准未来的发展都给予厚望。“复合式高精度坐标测量仪器开发和应用”项目由天准公司牵头，中国计量科学研究院、天津大学、北京工业大学、中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、中国科学院光电研究院、成都工具研究所有限公司联合申报，被科技部确定为2013 年度国家重大科学仪器设备开发专项立项项目。该项目针对我国材料工程、工具制造、精密计量等领域对先进测量及分析手段的迫切需求，通过突破全面测量不确定度评价及精度保障技术、全面误差补偿技术、多测头统一标定技术、多测头数据融合方法等核心技术，研制超高精度的复合式坐标测量仪。仪器测量精度高达0.3µm，突破国内计量精度的新纪录。此项目的顺利实施，将成为我国计量史上重大里程碑，将标志着我国计量水平将全面达到国际先进水平。

日前，国家科学技术部发布了《科技部关于2013年度国家重大科学仪器设备开发专项项目立项的通知》，天准公司承担的“复合式高精度坐标测量仪器开发和应用”项目入选“2013年国家重大科学仪器设备开发专项项目”。国家重大科学仪器设备开发专项由科技部、财政部于2011年设立，旨在支持重大科学仪器设备开发，提高我国科学仪器设备的自主创新能力和自我装备水平，形成能够在世界上有特色、有影响的科学仪器设备，服务经济和社会发展。专项在前两年共支持项目119项，国家拨款经费高到18亿元。“复合式高精度坐标测量仪器开发和应用”项目针对我国材料工程、工具制造、精密计量等领域对先进测量及分析手段的迫切需求，通过突破全面测量不确定度评价及精度保障技术、全面误差补偿技术、多测头统一标定技术、多测头数据融合方法等核心技术，研制集成接触式测头、影像测头和激光测头的复合式高精度坐标测量仪。仪器测量精度高达0.3µm，使中国成为继德国、日本之后，掌握同等高精度坐标测量技术的全球第三个国家。该项目总经费4417万元。天准作为项目牵头单位，联合中国计量科学研究院、天津大学、北京工业大学、中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、中国科学院光电研究院、成都工具研究所有限公司等高校及科研机构，搭建产学研用一体的协同创新平台，开展仪器研制、工程化、产业化等工作。近年来，天准高度重视创新工作，承担着多个省部级以上科技项目，荣获多项省部级以上科技奖励，在专利申请、新产品研发工作、论文发表等方面都取得了优异的成绩。从影像测量仪、三坐标测量机到自动化，天准一直致力于推动精密测量技术的发展，已成为我国精密测量领域的先锋。通过此项目的实施，天准将进一步推进中国精密制造业质量提升，迎接当前全球制造业升级变迁的新一轮的挑战，为国家装备制造业的快速转型贡献自己的力量！